웨이브 솔더링 기계의 과도한 솔더 드로스 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

Jan 13, 2024

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1. 슬래그 확인, 일정량의 주석 슬래그 이전에 개방 작업에서 주석로가 있는지 확인하여 마지막 작업 전에 남은 슬래그, 특히 파동 모터 영역과 파동 채널 입구 영역을 신속하게 청소하십시오.

2. 항산화 커버가 장착된 웨이브 납땜기 노즐의 항산화 웨이브 납땜은 회로 기판 웨이브 납땜 스프레이 주석 영역 사서함의 영역에 따라 조정되어 웨이브 납땜로 용융 주석과 공기 접촉 면적을 줄일 수 있습니다. 드로스의 생성.

3. 웨이브 납땜 장비 주석 양 확인, 용광로 표면에 가까운 파동을 막기 위해 0.5-1cm 범위가 적절한지 확인하기 위해 용광로 내 주석 양, 주석 양이 적고 공기 접촉 면적이 큰 경우, 산화 가능성도 크고 파도 폭포 낙하도 크고 액체 주석의 영향도 커지고 서지 텀블링, 찌꺼기 형성도 더 커집니다! 즉시 주석 용광로에 주석 스트립을 추가하는 것이 좋습니다.

4. 용접 재료 샘플링, 주석로 실험실 분석의 액체 주석 샘플, 구성 및 불순물에 대한 실험실 테스트는 크게 변하지 않았으며 현재 용접 재료 제조업체는 혼합되어 있으며 많은 제조업체는 비용을 절감하고 2차 재활용 주석을 사용합니다. 슬래그 생산, 용접 품질 효과가 떨어지는 것도 주석 슬래그가 더 많이 발생하는 중요한 이유 중 하나입니다.

5. 주석 용광로 온도 점검, 작업 온도가 낮고 일시적인 비용해 축적이 쉽게 형성될 때 주둥이에서 나온 뜨거운 주석이 용광로로 다시 유입됩니다. 고객이 제품의 허용 범위 내에서 주석 용광로의 작동 온도를 더 높게 조정할 수 있도록 제안합니다.

6. 작업자는 정기적으로 슬래그를 치는 것이 좋습니다. 매일 하루가 끝나기 전에 슬래그를 치고, 보드를 걷지 않고 슬래그를 치고, 용광로 온도를 10 ℃ (실제 온도)만큼 올린 다음 치는 것이 좋습니다. 슬래그는 주석과 슬래그의 분리를 가속화하기 위해 소량의 환원 분말을 사용하여 슬래그를 가장 잘 쳐서 슬래그 부피를 크게 줄입니다.

7. 필요한 경우 웨이브 납땜로에 납땜 산화 방지제를 적당량 첨가할 수 있습니다. 산화 방지제는 산화 발생을 효과적으로 방지하고 드로스 생성을 줄일 수 있습니다.

NeoDen 웨이브 납땜 기계

모델: ND 250

웨이브: 더블 웨이브

PCB 폭: 최대 250mm

주석 탱크 용량: 200KG

예열: 길이: 800mm (2 섹션)

웨이브 높이: 12mm

PCB 컨베이어 높이(mm): 750±20mm

제어 방법: 터치 스크린

기계 크기: 1800*1200*1500mm

포장 크기: 2600*1200*1600mm

전송 속도: 0-1.2m/min

예열 구역: 실온-180℃

난방 방법: 뜨거운 바람

냉각 영역: 1

냉각 방식: 축류 팬 냉각

납땜 온도: 실온-300℃

이동 방향: 왼쪽→오른쪽

온도 조종: PID+SSR

기계 제어: 미츠비시 PLC+ 터치스크린

플럭스 탱크 용량: 최대 5.2L

스프레이 방법: 스텝 모터+ST-6

힘: 3단계 380V, 50HZ

공기 공급원: 4-7KG/CM2, 12.5L/Min

무게: 450KG

미디어 연락처회사 이름:절강 Neoden 기술 유한 회사이메일:이메일을 보내핸드폰:86-18167133317국가:중국웹사이트:https://www.smtneoden.com/

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